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模具制造

Mould Making

       工程部確定模具型腔外表要求,結構精度要求,及配件和制作標準;再經PE工程師制作工藝單、制程控制單;并確定出整付模具的加工件難點、重點、易差錯點以交由技術部跟進、改善、監督。

 

  我們的團隊是最善于制造高要求,高難度模具的一支高素質隊伍。公司的用人制度和薪酬制度賦予他們新的技術能力和更堅毅的責任心。“立刻行動,馬上處理” ,是我們的口頭禪和慣性行為。

 

  DME、HASCO、PAKER等制作標準,各類熱流道、包膠模、旋脫模,各類通信通訊產品,工業電子產品,家用電子產品,精密工程結構件產品,醫療器材等精密型模具及大型的家電品,汽車配件等模具經過他們精工細作,無不讓客戶大加贊賞!

 

模具制造

1、審圖(模具產前會議):檢查圖紙有無放縮水,是否正確,尺寸有無錯漏,結構是否合理,圖紙是否完整齊全,跟客戶溝通確認好。

 

2、模流分析:在電腦上完成注塑成型的模擬仿真,模擬模具注塑或壓鑄的過程,得出的數據結果,通過結果對模具的方案進行可行性評估,完善模具設計方案及產品設計方案

 

3、備料:向優質的供應商定購模架,模芯,銅件,五金件等材料

 

4、配件加工:采購回來的材料細分加工 銑床加工:先將銑床機頭校正,保證在0.02mm之內,校正壓緊工件,先加工螺絲孔,頂針孔,穿絲孔,鑲針沉頭開粗,機咀或料咀孔,分流錐孔倒角再做運水孔,銑R角。

 

5、模具加工:打編號,A/B板加工,面板加工,頂針固定板加工,底板加工

 

6、模芯加工:先將模芯飛邊,再粗磨,銑床加工,鉗工加工,CNC粗加工,熱處理,精磨,CNC精加工,電火花加工,省模

 

7、電極加工:把模芯裝在火花機或者CNC機上,調校好位置固定模芯材料進行加工

 

8、模架零件加工:滑塊加工,壓緊塊加工,分流錐澆口套加工,鑲件加工

 

9、模具檢驗:檢查所有加工好的主板模芯五金配件等是否合格和精準,是否適合裝配

 

10、模具裝配:將加工好的模芯,模板,鑲件等配件組裝起來

 

11、飛模:將組裝好整套模具穩固和定型

 

12、試模確認:將裝配好的模具上注塑機試模,上機,調機,加壓注塑成型產品,看看產品是否合格客戶的要求,直到跟客戶確認好為止

 

 

東莞市美利達塑膠模具制品有限公司

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